1. 절단 속도가 감소하거나 대각선이 변경됩니다. 이는 동기화 벨트가 느슨하거나 양쪽의 장력이 일치하지 않기 때문일 수 있습니다.우리는 유리 절단기의 양쪽에 있는 판 덮개 셸을 열고 양쪽의 장력 슬리브를 풀고 양쪽의 동기 벨트의 조임을 조정할 수 있습니다.
2. 절단선이 투명하지 않고 끊어질 수 없습니다. 나이프 휠의 잘못된 각도 또는 나이프 압력이 너무 작기 때문에 발생할 수 있습니다.나이프 휠 각도를 조정하거나 적절한 나이프 휠을 교체할 수 있습니다.
3, 절단 라인 가장자리, 가능한 이유는 오일로 채워지지 않거나 절단 압력이 너무 큽니다.문제를 해결하는 두 가지 방법이 있습니다. 첫 번째는 오일을 채우거나 나이프 압력을 줄이는 것입니다.
4. 절단 크기가 커지거나 작아지면 유리 절단기 드라이브의 설정을 조정할 수 있습니다.
5. 공기 경로 차단, 팬 손상 또는 공기 공급원 삼중선 차단으로 인해 발생할 수 있는 플로팅 기능이 없습니다.제거 방법
1) 항공 도로 준설, 세 부분;(2) 팬을 교체합니다.
6, 기계 원점으로 돌아갈 수 없습니다. 기계 원점 폐쇄 스위치가 손상되었을 수 있습니다. 원점 스위치를 교체하면 일반적으로 문제를 해결할 수 있습니다.
7, 새로운 리미트 스위치를 교체해야 하는 양수 및 음수 한도가 될 수 없습니다.
8, 컴퓨터에서 보드 카드(하드웨어)를 찾을 수 없습니다. 일반적으로 보드 접촉 불량으로 인해 발생합니다.보드를 PCI 슬롯에서 제거했다가 다시 삽입할 수 있습니다.
9, 잘못된 와이어 헤드를 수정하는 한 서보 모터 전원 공급 장치 및 접지 와이어 잘못된 연결로 인한 서보 과전압 경보.
10. 엔코더의 통신 보호는 일반적으로 엔코더의 접촉선을 용접하거나 끊어서 발생합니다.
11, 서보 모터 진동이 너무 크면 서보 모터의 조임 회전을 조정하거나 강성을 줄일 수 있습니다.
유리 절단기 고장 관리도 중요하지만 일상적인 사용에서는 예방 조치를 취하는 것이 가장 좋습니다.일반적으로 다음과 같은 사항이 있습니다.
1, 정기 유지 보수
유리 절단기의 고장은 적시에 처리되어야하며 모든 종류의 유지 보수 및 수리는 장비의 요구 사항에 따라 수행해야합니다.정기적이고 불규칙한 검사, 유리 절단기 작동에 대한 적시 이해, 일시적인 작은 결함, 작은 결함으로 인한 것이 아니라 제 시간에 처리, 지연 유지 보수 시간의 사용에 영향을 미치지 않아 더 큰 실패 또는 심지어 안전 사고.
2. 정상 작동 부하
장비의 용량을 초과하는 큰 부하에서 작업하지 않도록 주의하십시오.능력 내에서 장비를 사용하십시오.장비가 비교적 완만한 부하 변화에 있도록 기계의 부하를 가능한 한 고르게 증가 및 감소시키고 감속기 및 리프팅 시스템의 기복을 방지해야합니다.
3. 유리 기계의 모든 부품 윤활
윤활은 기계적 고장을 줄이는 효과적인 방법 중 하나입니다.이를 위해 다양한 적용 조건에 따라 적절한 윤활유를 선택하고 해당 윤활유 또는 그리스를 선택하고 장비의 요구 사항에 따라 적절한 양의 오일을 마스터하여 해당 품질 등급 및 브랜드를 선택합니다.사용시 저급 윤활 그리스를 사용할 수 없으며 다른 범주로 대체 할 수 없으며 물론 조잡한 윤활 그리스를 사용할 수 없습니다.
4, 실패를 줄이기 위한 책임의 운영자 분할
첫째, 현장검증 및 수리 시스템의 요구사항에 따라 작업 현장 검사와 전문 현장 검사를 합리적으로 구분한 다음 해당 책임을 명확히 합니다.책임은 압박을 받고 압박은 힘을 낳고 일이 순조롭게 진행될 수 있다.둘째, 사후검사가 장기적으로 발전할 수 있도록 선행에 대한 보상과 악의에 대한 처벌을 위한 인센티브 메커니즘을 구축해야 한다.
게시 시간: 2022년 3월 4일